SLS er selektiv laser sintring. Metallmaterialene som brukes er bearbeidede blandede pulver med lav smeltepunktmetaller eller polymermaterialer. Under behandlingen smelter de lave smeltepunktmaterialene, men metallpulverene med høyt smeltepunkt smelter ikke. Det smeltede materialet brukes til å oppnå binding og støping, slik at enheten har porer og dårlige mekaniske egenskaper. Hvis den skal brukes, må den omsmeltes ved høy temperatur.
Pulverbeholderen til venstre stiger gradvis, en trykkende rulle skyver over for å fylle pulveret til utskriftsbeholderen til høyre, og utskriftsskuffen senkes gradvis. Høyenergilaserstråler bestråle metallpulveret for å kondensere pulveret til en helhet. Delen som skannes av laseren, kondenseres, mens delen som ikke skannes, fortsatt er pulver og spiller en støtterolle.
SLM er selektiv lasersmelting. Som navnet antyder, smeltes pulveret helt av laser under behandlingen. Ingen dokumentordner er nødvendig. Støpenøyaktigheten og mekaniske egenskaper er bedre enn SLS. SLM er en ny teknologi sammenlignet med SLS, og det er også en utvidelse av SLS-teknologi. Prosessen med disse to metodene er i utgangspunktet den samme. Forskjellen er at SLM bruker metallpulver i stedet for høymolekylær polymer i SLS som bindemiddel. Det lave porøsitets ferdige produktet er direkte dannet i ett trinn, og det er ikke behov for infiltrasjon som i SLS-teknologien.
Fordel:
For det første kan SLS bruke mange materialer. Materialene som kan brukes inkluderer polymerer, metaller, keramikk, gips, nylon og andre pulver. På grunn av foredlingen av markedet vil imidlertid metallmaterialer nå kalle det SLM. Samtidig, på grunn av markedet Materialene som brukes i SLS bør utgjøre 90% av nylonmaterialer, så vi pleier vanligvis SLS som utskrift av nylonmaterialer.
For det andre er nøyaktigheten, nå er den normale nøyaktigheten å oppnå en toleranse på pluss eller minus 0,1 mm.
For det tredje er det ikke behov for støtte. Det trenger ikke en støttestruktur. Det suspenderte laget under lamineringsprosessen kan direkte støttes av det uinteresserte pulveret. Dette bør være en av de største fordelene med SLS.
For det tredje er utnyttelsesgraden av materialer høy, og utnyttelsesgraden av materialer er høy. Fordi det ikke er behov for støtte, er det ikke nødvendig å legge til en base, det er den vanligste 3D-utskriftsteknologien med høyest materialutnyttelsesgrad, og prisen er relativt billig, men den er dyrere enn SLA.