Har små bedrifter råd til 3D-utskriftsformer av metall?

1. Kostnadsfordelingen for 3D-utskriftsformer av metall
Kostnaden for 3D-utskriftsformer av metall består for det meste av kostnadene for materialer, utstyr, prosesser, arbeidskraft og etter-behandling.
Prisen på metallpulver, som er hovedmaterialet for 3D-utskrift av metall, påvirkes av flere ting, inkludert tilbud og etterspørsel i markedet, kostnadene for råvarer og måten ting lages på. For eksempel er titanlegering, aluminiumslegering og rustfritt stål alle vanlige materialer, men prisene kan være svært forskjellige, fra noen få hundre yuan til flere tusen yuan per kilo. Men ettersom 3D-utskriftsteknologi for metall blir stadig bedre og markedet blir større, går kostnadene for å lage metallpulver ned, og prisene vil garantert fortsette å gå ned. Dessuten lager 3D-utskriftsteknologi av metall deler ved å stable materialer oppå hverandre, noe som bruker opptil 95 % av materialet, noe som bidrar til å senke materialprisene.
Utstyrskostnader: Behandlingen gjøres hovedsakelig med 3D-utskriftsmaskiner av metall, som vanligvis er svært dyre, og koster alt fra hundretusener til titalls millioner yuan. Men ettersom teknologien blir stadig bedre og konkurransen i markedet blir sterkere, blir prisen på 3D-utskriftsutstyr av metall sakte mer rettferdig. Små bedrifter kan enten leie utstyr eller kjøpe billig utstyr på inngangs-nivå for å redusere tidlige utgifter.
Kostnader for prosessen: Kostnaden for 3D-utskrift av metall omfatter kostnadene for elektrisitet, vedlikehold av utstyr, justering av prosessparametere og andre kostnader som kommer opp gjennom hele utskriftsprosessen. Disse prisene går opp ettersom utskriftstiden og antall utskrifter går opp. Men ettersom utskriften blir mer effektiv og prosessparametere optimaliseres, vil kostnadene for prosessen sannsynligvis gå ned over tid.
Arbeidskostnader: Fagfolk må være involvert i design, utskriftsforberedelse, etter-behandling og andre deler av 3D-utskriftsprosessen av metall. Arbeidskostnader inkluderer lønn, opplæringskostnader og andre ledelsesutgifter til disse arbeiderne. Men ettersom 3D-utskriftsteknologi av metall blir mer vanlig og automatiseringen blir bedre, vil behovet for fagfolk sakte gå ned, og arbeidskostnadene bør holde seg under kontroll.
Kostnader for etter-behandling: Etter utskrift må 3D-utskriftsformer av metall normalt etter-behandles for å forbedre overflatekvaliteten og ytelsen. Dette kan inkludere fjerning av støttestrukturer, polering og sliping. Det vil være noen utgifter knyttet til disse etter-behandlingsoppgavene, men ettersom etter-behandlingsteknologier og automatisering fortsetter å bli bedre, bør disse prisene sakte ned.
2. Effekten av trender i teknisk fremgang på kostnadene
Metall 3D-utskriftsteknologi har kommet langt de siste årene. Det har ikke bare gjort utskriften mye raskere, men den har også åpnet nye muligheter for små bedrifter til å bruke 3D-utskriftsformer av metall med et bredere spekter av materialsystemer.
Bedre utskriftshastighet: Ettersom grunnleggende deler som lasere og speil blir bedre, blir utskriftshastigheten til 3D-utskriftsmaskiner av metall raskere og raskere. Bruk av multi-lasersystemer gjør for eksempel utskrift mye raskere og billigere per enhet. Dette er virkelig fantastiske nyheter for små bedrifter som trenger å lage mange former.
System av rike materialer: Sammen med klassiske materialer som titanlegeringer, aluminiumslegeringer og rustfritt stål, blir nye metaller som høy-temperaturlegeringer og marine legeringer som ikke ruster sakte brukt i 3D-utskrift av metall. Disse nye materialene fungerer veldig bra og kan dekke de spesifikke behovene til ulike sektorer for former. Samtidig, ettersom materialvitenskapen stadig blir bedre, kan vi forvente å se flere metallmaterialer med høy-ytelse og lave-kostnader. Dette vil gjøre 3D-utskriftsformer av metall enda billigere.
Prosessinnovasjon: Nye 3D-utskriftsmetoder av metall som rettet energideponering (DED) og binder jetting (MBJ) gir formprodusenter flere muligheter. Disse teknologiene kan være svært nyttige fordi de er billige og fungerer bra. I fremtiden vil de sannsynligvis bli de vanligste typene utskriftsteknologier. Små bedrifter kan spare penger på muggproduksjon ved å velge riktig utskriftsteknologi for deres behov.
3. Situasjoner der det kan brukes og en kostnads-nytteanalyse
3D-utskriftsformer av metall kan brukes på mange forskjellige måter, og hvor kostnadseffektive-de er, avhenger av situasjonen. Den mest kostnadseffektive måten for små bedrifter å bruke applikasjoner på, er å velge de som passer deres egne behov.
Luftfart: Luftfartsfeltet har svært høye standarder for nøyaktigheten og ytelsen til støpeformer, og typiske produksjonsmetoder har vanskelig for å oppfylle disse standardene. Ved å bruke topologioptimaliseringsdesign, kan metall 3D-utskriftsteknologi lage kompliserte, lette strukturelle former som er mye lettere enn før. Luftfartsindustrien har betydelige kostnader for å lage støpeformer, men for små bedrifter med styrke er det fortsatt en god investering fordi det forbedrer ytelsen og sparer penger.
Det er et enormt behov for former i bilproduksjonsbransjen, og de må være veldig presise og vare lenge. 3D-utskrift av metall kan lage former med konforme kjølevannskanaler. Dette reduserer antallet sprøytestøpesykluser og gjør produktet bedre. Å bruke 3D-utskriftsformer av metall kan hjelpe produsenter av små kjøretøydeler med å redusere produksjonskostnadene og bli mer konkurransedyktige i markedet.
I forbrukerelektronikkens verden kommer nye produkter raskt ut, og det er stor etterspørsel etter tilpassede former. Med 3D-utskriftsteknologi i metall kan du raskt lage former som matcher designkravene og behovet for raske produktlanseringer. Å bruke 3D-utskriftsformer av metall kan hjelpe små elektronikkprodusenter å fremskynde prosessen med å lage nye produkter og kutte ned på kostnadene ved å lagre dem.