3D-utskriftsteknologi kan skrive ut nesten hvilken som helst delmodell vi ønsker, og det er et klokt valg for å lage modeller med komplekse strukturer. Når det gjelder kompleksiteten i modellkonstruksjonen, må gitterstrukturen komme ut på topp. Tenk deg å bruke tradisjonell subtraktiv produksjon for å lage gitterstrukturer, som også er umulige å lage med tradisjonell CNC. Kanskje oppdraget med 3D-utskrift er å forkorte og forenkle den kjedelige produksjonsprosessen, slik at vi kan produsere effektivt.
Gitterstrukturen er en kraftig designkonstruksjon som reduserer den totale vekten til en del uten å påvirke den totale styrken vesentlig, absorberer støt mer effektivt og kan tilpasses for ulike bruksområder. For tiden brukes den hovedsakelig i forskjellige felt som romfart, medisinsk behandling, industri, fottøy, etc., og har brede bruksmuligheter. Samtidig har delene med komplekse interne gitterstrukturer produsert ved 3D-printing sine unike fordeler, som ikke kan produseres med tradisjonelle produksjonsteknikker.
Gitterstrukturmodellen som brukes til 3D-utskrift har lagt til mange overraskelser og bekvemmeligheter til teknologien og livet vårt.
Fordeler med 3D-utskrift gitterstrukturer
Lett
La oss snakke om årsakene til at det er foretrukket av de fleste felt - lett, "lett" bør ikke avvises av noen. I mange applikasjoner er den endelige vekten av deler eller komponenter vanligvis så lett som mulig. Luftfarts- og medisinske felt er mer tilbøyelige til dette aspektet.
Reduser delekostnadene
3D-utskrift belastes av grammet, og bruk av gitterstrukturer kan redusere den totale vekten. Titan- eller Inconel-materialer, som er vanlige i romfartsindustrien, er spesielt dyre å skrive ut, og innføringen av gitterstrukturer kan redusere materialbruk og kapital uten at det går på bekostning av delstyrken og sikrer lett vekt.
Kompresjon og støtdemping
Gitterstrukturen er svært effektiv for å fjerne støt og støtbelastning. De fleste sportsskosåler vil velge å bruke denne strukturen, som kan oppnå ulike funksjoner som støtte, pusteevne, passform og lettvekt, og kan brukes til ulike idretter og ulike sportsegenskaper. Brukeren gir den mest fornuftige mekaniske tilbakemeldingen, som et demping og rebounding gitter for å støtte brukeren til å fullføre tekniske bevegelser, gi støtte til menneskelig bevegelse og beskytte sportsentusiaster mot idrettsskader.
I tillegg utmerker den seg i osseointegrasjon og varmeoverføring eller kjemisk reaksjon.
Gitterstrukturer har flyttet seg fra avanserte romfartsapplikasjoner til mer vanlige forbruksvarer på grunn av den økende populariteten til 3D-skrivere og reduksjonen i materialkostnader. Denne designstilen eksisterer og vedvarer ganske enkelt fordi gitteret er så effektivt.
JR har vært i 3D-utskriftsbransjen i 10 år. Fra plasttrykte gitterstrukturer til metalltrykte gitterstrukturer, har den løst applikasjoner innen luftfart, bilindustri, forbruksvarer og medisinsk industri for kunder. JR kan tilby rask prototyping; i plastutskrift har den SLA/SLS/FDM/MJF 3D-utskriftsprosess, og i metallutskrift bruker den hovedsakelig DMLS/SLM 3D-utskriftsteknologi. Hvis du har behov for 3D-utskrift, kan du gjerne kontakte oss.
Nettsted:www.kina-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com