Ved hjelp av laserstråler med høy energi, smelter metall 3D-utskriftsteknologi metalllegeringspulver på det todimensjonale tverrsnittet av en skiver 3D-modell, produserer deretter lag for lag faste objekter fra bunn til topp . for eksempel å bruke A-datamaskin-operasjon informasjon .
Mens 3D-utskrift med metall lett kan lage deler med kompliserte interne strukturer og former uten å øke kostnadene i stor grad, kan tradisjonelle produksjonsteknikker øke kostnadene for produksjon av komplekse deler med økende kompleksitet .}}}}}}}}}}}}}}}}}
Tilpasse personlig: Det kan lage nøyaktige 3D-modeller avhengig av de spesielle medisinske avbildningsdataene til pasient-CT-skanninger, MR-er, etc .- og skrive ut medisinsk utstyr som nettopp samsvarer med pasientens anatomiske struktur basert på dem, og tilfredsstillende kravene til individualisert medisin .
Bruken av 3D -utskrift sparer ressurser, senker utgiftene og øker produksjonsproduktiviteten og delvis kvalitet ved å minimere materialavfall, gi mulighet for gratis design, redusere behovet for senere opparbeidelse, drastisk forkorte produksjonssyklusen og generere elementer med høy dimensjonal nøyaktighet og god overflatekvalitet sammenlignet med konvensjonelle teknikker .}
Hver pasients beinstruktur er unik; Derfor er det utfordrende for konvensjonelle ortopediske implantater å nøyaktig samsvare med pasientens særegne anatomiske form . løsne .
Designing Porous Structures: Porous Structures 'Architecture tilbyr en perfekt ramme for celleutvikling og vaskularisering, og derfor fremskynder benvevsregenerering og reparasjon . For eksempel produserer noen virksomheter titan -legeringsanlegg fusjonsenheter ved bruk av metall 3D -utskriftsteknologi; Disse enhetene har komplekse porøse strukturer med en elastisk modul og porøsitet som ligner på cancellous bein, som muliggjør beininnvekst og forbedrer implantatets holdbarhet og biokompatibilitet .
Teknologien til metall 3D -utskrift kan nøyaktig passe til pasientens orale struktur, og derfor lage tilpassede kjeveortopediske enheter og tannimplantater . For eksempel gjenoppretter den ikke pasientens muntlige funksjon, men også for å styrke deres livskvalitet ved å skanne deres muntlige data og produsere tannkroppen, overlivet deres. form .
Massetilpasning: Innen tannbehandling har metall 3D-utskriftsteknologi oppnådd et høyt nivå av storstilt tilpasning . Carbon Corporation har gått sammen med 3D-trykte tannharpikser Produsent Keystone Industries for å gi over en million tannkomponenter på karbon 3D-skrivere, betydelig å øke effektiviteten og kvaliteten på Dental produserer {5}
Metal 3D -utskrift kan lage sofistikerte kirurgiske verktøy som er umulige å behandle ved bruk av konvensjonelle metoder, for eksempel kirurgiske tang og pinsett med unike former og formål . Disse verktøyene øker nøyaktigheten og sikkerheten til prosedyren ved å samsvare med de romlige begrensningene på det kirurgiske stedet.}
Kirurgiske verktøy kan inkorporere avanserte teknologier, for eksempel sensorer og intelligente kontrollsystemer, for å oppnå overvåking av sanntid Operasjon .
3D-utskrift med metall kan produsere bittesmå biosensorer og overvåkeenheter, og deretter kombinere dem til medisinsk utstyr . For eksempel muliggjør inkorporering av sensorer i implanterbart medisinsk utstyr å spore med pasientenes fysiologiske parametere i sanntid, inkludert blodtrykk, blodglukose og hjertefrekvens, mens du overtreder i sanntid, inkludert blodtrykk, blodglukose og hjertefrekvens, mens du også overføres i sanntid. informasjon .
Design tilpassede biosensorer og overvåkningsverktøy avhengig av pasientenes unike avvik . Endring av følsomhet og overvåkningsområde for sensorer hjelper pasienter fra forskjellige aldersgrupper og sykdomstyper, for eksempel å øke overvåkningens nøyaktighet og effektivitet .
Kompleks kanalkonstruksjon: metall 3D -utskriftsteknologier kan lage mikrofluidiske brikker med intrikate kanalarkitekturer for applikasjoner som medikament screening og cellekultur . medikamentleveringssystemer kan også integrere mikrofluidiske brikker for å sikre presis medikamentfordeling .
Design tilpassede medisineleveringsplaner, avhengig av den fysiske og medisinske statusen til pasienten . 3 D -utskriftsteknologi, lar en konstruere medisiner leveringsenheter med varierende medikamentutløsningshastigheter og mengder, og dermed oppnå individualisert medikamentlevering og øke terapiffekten .
Selv om teknologien for metall 3D -utskrift har gjort store fremskritt, synes noen medisinske utstyr som krever veldig høy nøyaktighet og overflatekvalitet det er utfordrende å bli oppfylt av den på grunn av visse begrensninger i disse områdene .
Innholdskvaliteter: For metall 3D -utskrift er det foreløpig ganske få materialer tilgjengelig med stabile tilstrekkelige egenskaper . For eksempel er noen metallmaterialer utsatt for feil, inkludert porer og sprekker, under utskriftsprosessen, som påvirker de mekaniske egenskapene og biokompatibiliteten til implantater .}}}}}}}}
Sikkerhetsundersøkelse: Før klinisk bruk gjennomgår metall 3D -trykte medisinske elementer streng sikkerhetstesting . Kliniske studier er utfordrende og kompliserte siden særegenheten til 3D -utskriftsteknologi kan forårsake en viss tvetydighet i ytelsen og kvaliteten på varene .
Langtidseffektsporing: Vi må observere sikkerheten og effektiviteten til noen implanterte medisinske utstyr i menneskekroppen over en lengre periode . Den ganske begrensede applikasjonstiden for 3D-utskriftsteknologi resulterer i en mangel på nok langsiktige kliniske data for å rettferdiggjøre den generelle aksept .
Ikke perfekte kriterier: Fra akkurat nå er ikke metall 3D -trykte medisinske utstyrsregler og standarder fullt ut utviklet; De mangler konsistente kriterier for kvalitetsevaluering og sertifiseringsmetoder . Produktforskning og utvikling, produksjon og markedsadgang har alle fått spesifikke utfordringer som et resultat .
Godkjenningsprosessen er innviklet: godkjenningsprosessen for 3D -utskriftsteknologier er ganske lang på grunn av deres oppfinnsomhet og kompleksitet; Det krever innsending av mye teknisk informasjon og kliniske forsøksdata, noe som øker forsknings- og utviklingskostnadene og tidsutgiftene til selskapet .