一, verdien av å maksimere produksjonshastigheten for metall 3D-utskrift
Produksjon av fly- og romfartsprodukter påvirker i stor grad bedriftens kostnadskontroll, markedskonkurranseevne og hastigheten på produktgjentakelsen. Selv om 3D-utskriftsteknologi av metall kan generere komponenter med intrikate geometriske mønstre, resulterer dets lag for lag stablingsprinsipp i svært dårlig produksjonshastighet, spesielt i store deler eller masseproduksjon. Derfor er det viktig å maksimere produksjonshastigheten til 3D-utskrift av metall
fremgangsmåte for å forbedre produksjonseffektiviteten til romfartsartikler, redusere kostnadene og fremskynde produktintroduksjonen.
2, i stedet for elementer som påvirker produksjonshastigheten for 3D-utskrift av metall
1. Ressurser og verktøy
Direkte innvirkning på produksjonshastigheten er ytelsen til 3D-utskriftsutstyr av metall som omfatter laserkraft, skannehastighet, smeltebassengstabilitet og materialtransportsystem. Samtidig er produksjonseffektiviteten sterkt påvirket av egenskapene til pulvermaterialer, inkludert partikkelstørrelsesfordeling, flytbarhet og smeltepunkt.
2. Utskriftsparametere og tilnærming
Produksjonshastigheten påvirkes i stor grad av utskriftsteknikker, inkludert lagtykkelse, skannebane, støttestrukturdesign, varmebehandlingsplan. Rimelige parameterjusteringer bidrar til å øke utskriftseffektiviteten betraktelig, redusere etterarbeidstid og antall feil.
3. Kvalitetskontroll og etterbehandling
Vanligvis krever etterbehandlingsaktiviteter inkludert varmebehandling, maskinering og overflatebehandling, metall 3D-utskrevne gjenstander har tidsforbruk som i betydelig grad påvirker det generelle produksjonstakten. Videre bør det tas hensyn til kvalitetskontrollprosedyrer, inkludert dimensjonsmåling, ikke-destruktiv testing og materialytelsestesting.
3, Teknikker for å maksimere produksjonshastigheten for metall 3D-utskrift
1.Forbedre verktøy og forsyninger.
Høyytelses 3D-utskriftsteknologier av metall - det vil si systemer med mer stabil smeltebassengkontroll, raskere skannehastighet og høyere laserkraft - kan øke produksjonen betydelig. Samtidig kan lavt smeltepunkt og stor fluiditet som produserer pulvermaterialer forkorte smeltetider og kjøletider mellom lag, og dermed øke produksjonseffektiviteten.
2. Perfekte trykkteknikker og parametere
Utskriftshastigheten kan økes betraktelig ved nøyaktig å endre utskriftsinnstillinger som lagtykkelse, optimalisering av skannerute, reduksjon av støttestruktur og bruk av adaptive slicing-algoritmer. Ytterligere økende produksjonseffektivitet er bruken av sofistikerte simuleringsverktøy for å forutse og maksimere utskriftsprosessen, og dermed redusere feil og omarbeid.
3. Multi maskin samarbeid og parallell utskrift
Ved å bruke parallell utskrift - det vil si samtidig produksjon av flere deler på metall 3D-utskriftsmaskiner vil det øke produksjonskapasiteten betraktelig. Videre kan produksjonsprosessen forbedres ytterligere, og den generelle produksjonssyklusen kan forkortes ved å etablere et samarbeidsoperasjonssystem med flere maskiner og tildele ulike jobber til ulike enheter for å oppnå samlebåndsaktiviteter.
4, intelligens etterbehandling og automatisering
Automatisering og intelligente teknologier inkludert robotassistert maskinering, automatiske ikke-destruktive testsystemer og intelligente kvalitetskontrollprosesser kan redusere etterbehandlingstiden betydelig, øke produksjonsproduktiviteten og heve standardene for kvalitetskontroll.
5, Konstant observasjon og forbedring av kommentarer
Ved hjelp av datainnsamling og analyse gjennom hele utskriftsprosessen, garanterer implementering av sanntidsovervåking og feedback-optimaliseringsstrategier stabiliteten og effektiviteten til produksjonsprosessen ved hjelp av utstyrsstatus og parameterjustering på en rettidig måte. Deep mining av utskriftsdata ved hjelp av maskinlæring og kunstig intelligens-algoritmer hjelper til med å finne mulige produksjonsflaskehalser og optimaliseringssteder, og øker derfor produksjonshastigheten.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/auto-racing-parts-of-additive-manufacturing.html