Redesignet av braketten har mye å si om den vellykkede bruken av metalladditivproduksjon. Takeaway en: støttestrukturen er verdt innsatsen!
Etter 3D-utskriften av braketten ble fire deler 3D-printet på byggeplaten. Rutemønsteret som sees her bidrar til å sikre en jevnere fordeling av pulver gjennom det første laget, og bidrar til å oppnå en sterk binding til brettet.
Denne delen er braketten. Den bruker topologioptimalisering for å oppnå dette skjemaet. Fra denne braketten kan vi forstå at additiv produksjon gir en måte å lage komplekse deler på; additiv- og topologioptimalisering er kombinert; additiv gir en måte å håndtere vanskelige å bearbeide materialer som titan. Dette 3D-trykte stillaset illustrerer også de mer subtile punktene som er viktige for vellykket bruk av metall AM, inkludert alt av følgende:
1. Braketter er en betydelig mulighet for additiv produksjon
Vi kan ikke lenger kjede oss med parenteser. Braketter blir ofte betraktet som en ettertanke, ofte designet for å bare følge linjen til medlemmet de ble med. Men stillaser holder strukturene rundt oss sammen og bestemmer i stor grad deres styrke, motstandskraft og integritet. Tidligere hadde ingeniører ingen måte å optimalisere geometrien til stenter for deres nøyaktige tiltenkte ytelse, og selv om de kunne, hadde de ingen måte å produsere disse formene på. Nå har de begge deler: generativ design og topologioptimalisering, supplert med additiv produksjon. På tvers av en rekke bransjer og applikasjoner vil bedre braketter tillate oss å forbedre hvordan komponenter, kabinetter og beholdere passer sammen.
2. Topologioptimalisering utvider tabeller til merkelige rom
Denne spesielle parentesen er et godt eksempel på hvor merkelig den optimaliserte formen kan være. Materials Science Corporation brukte sin egen egenutviklede topologioptimaliseringsprogramvare for å søke matematisk etter støtteformen som best oppfylte Hærens mål om lav masse og høy stivhet. Det viser seg at en parentes (tilbake til punktet ovenfor) ikke er kjedelig. Den originale versjonen av denne parentesen gjorde nettopp det, forutsatt at parentesene generelt skulle følge de samme romlige grensene som formene de slutter seg til. Derimot viste topologioptimalisering at den best-ytende formen for dette stillaset sprer noe av massen sin inn i rommet som ikke ble berørt av det forrige stillaset. Etter hvert som additiv produksjon blir mer vanlig,
3. Støttekonstruksjoner kan være en viktig del av additiv produksjon
Støttestrukturer er viktige ikke bare i mengden materiale som brukes (materiale som senere blir til skrap), men også i ingeniørtiden brukt på å designe disse støttene. I følge Dickman inkluderer designutfordringene for optimaliserte titanbraketter å justere vinkelen på brakettene for å unngå skjæringer med andre deler av bygningsgeometrien og gjøre dem tilgjengelige for senere demontering, samt å skille brakettene i separate grupper som også letter demontering, Men tiden brukt på å utvikle effektiv støtte er verdt det, blant annet på grunn av neste punkt.
4. Støttestruktur forventet sekundær behandling
Metalltilsetningsdeler er ofte maskinerte deler, og dette gjelder spesielt braketter, som (etter sin natur) må passe nøyaktig i sammenstillingen. Riktig utformede støttestrukturer forutsier maskineringstrinn, posisjonering og sikring av deler for å fremskynde arbeidet. Dette er tilfellet med bærekonstruksjonen for dette arbeidet, som fungerer som en arbeidsholder for delen under bearbeiding. Faktisk gir disse støttene den mest effektive arbeidsholderen man kan tenke seg, og beskytter ellers ømfintlige deler mot skravling.
5. Med tilsetningsstoffer går ikke kompleksiteten på akkord med reproduserbarheten
Dette siste punktet er den hemmelige sausen til additiv produksjon, som vil akselerere bruken av additiv produksjon i høyere volumproduksjon ettersom effektiviteten til additiv produksjonsprosessen fortsetter å forbedres. For komplekse deler produsert tradisjonelt – muligens gjennom mange møysommelige trinn eller oppsett – betyr ikke prosessen som fører til vellykket produksjon av en del nødvendigvis masseproduksjon av den samme delen. Dette er ikke tilfellet med tilsetningsstoffer. For tilsetningsstoffer er det fortsatt mange hensyn, som involverer faktorer som materialer, maskinparametere og støttestrukturer. Men når den additive prosessen er bevist, er det en enkel sak å gjenta så mange deler i samme prosess som maskinens byggeevner tillater. For en brakett er det for eksempel like enkelt å produsere fire deler på en byggeplate som én.
JR har rik arbeidserfaring innen 3D-utskrift, og vår utskriftssuksessrate er over 98 prosent, noe som er uatskillelig fra samarbeidet mellom våre profesjonelle ingeniører og tekniske avdelinger. Så velg vårt firmas 3D-printing, og du vil få en meget tilfredsstillende opplevelse.