Metall 3D-utskrift er en mye brukt teknologi med applikasjoner som spenner fra romfart, racing og MIM-komponenter til gass- og dampturbiner. Så det første spørsmålet du kanskje lurer på er, hvorfor ønsker folk å fullføre en karakter i utgangspunktet? Ønsker også å endre finishen på metallutskriftsdelen på skriveren.
Når en metalltrykt del allerede er funksjonell og klar, er det noen ganger nødvendig å optimalisere overflaten eller modifisere den på en eller annen måte. Den har mange fordeler som kontakttretthet, metall-til-metall-kontakt og redusert friksjon. Ergonomisk, noe du ville ha på deg eller holdt. De ønsker kanskje en jevnere overflate eller et bedre preg. Andre årsaker kan være strømningsdynamikk, ruhet skaper turbulens, noe som ikke er bra for strømningsegenskaper, avhengig av turbinblader og renslighet. Renslighet er viktig for biomekanisk utstyr eller utstyr som må gjennom en vaskesyklus. Fjern eller reduser ruhet og hulrom som er på mikroskopisk nivå. Lar deg oppnå bedre visuelle effekter.
Hvordan forbedre den visuelle effekten av 3D-utskriftsdeler
Du kan fjerne ting manuelt før herding, noe som er greit for deler med mindre feil. Det kan også redusere ruhet, men dette er en manuell prosess som du sannsynligvis ikke vil gjøre på et stort volum. Håndpolering er et alternativ, ikke bra for polering med høyt volum, men du kan få en fin, lys finish, du må være litt forsiktig, da dette også er en metallutstrykningsoperasjon, hvis det er en live-lastet del vil du kanskje skjule noe . Men det fungerer veldig bra. Tradisjonelt slipemaskineri er et stort antall etterbehandlingsoperasjoner og kan fjerne materiale for å gi deg alle typer etterbehandling.
Hva er fordelene med forskjellige typer metall 3D-utskrifteringdeler?
Fiskebeingir er for eksempel svært vanskelige å maskinere, 3D-printing er en interessant tilnærming, og en gir- eller kraftoverføringsmekanisme i metallkontakt vil du dra nytte av redusert friksjon, som da blir kontakttretthet, og økt termisk kontaktmotstand. Spesielt vil det få disse til å vare lenger. Å redusere friksjonen forbedrer også effektiviteten. For eksempel forbedret systemeffektivitet i applikasjoner med bakakselgir. Tanngir øker girinngrepet med 15 prosent til 20 prosent, en stor fordel når det gjelder effektivitet, og da vil det redusere slitasje og eliminere innkjøringssykluser. Et annet perfekt eksempel er felgene. De er flytende applikasjoner eller flytende interaktive applikasjoner. Den første fordelen er at ved å redusere overflateruheten i forhold til den faktiske strømningsoppførselen, kan vi redusere turbulens og forbedre det som kalles laminær strømningsoppførsel. Ting vil gå jevnere og du vil ikke skape så mye uro i væsken, noe som er fordelaktig av flere grunner. Vi har også store fordeler med tanke på rensing, uten at noen små sanseinnslag av persille brytes ned i væsken. Det vil holde seg rent, det vil holde seg sterkt.