TPU 88A har god fleksibilitet og spenst, slitestyrke og værbestandighet, og er egnet for myk gummiapplikasjoner i forskjellige scenarier, som medisinsk, bilindustri, moteklær og andre felt. På den tiden ble dette materialet brukt av oss til å lage tilpassede rehabiliteringshodestøtter og innleggssåleprodukter, og det er mange vellykkede tilfeller.
Fargen på TPU 88A-materialet er hvitere og lysere mens den generelle styrken er forbedret. Etter kjemisk damputjevningsbehandling er overflaten glatt og skinnende, og utseendeeffekten er fullstendig sammenlignbar med TPU/PU-produkter trykt ved sprøytestøping og lysherdende teknologi. Og det nye TPU 88A-materialet har en høyere gjenbruksgrad for pulver, opptil 90 prosent, noe som i stor grad reduserer utskriftskostnadene og gjør SLS 3D-utskrifts-satsvis fleksibel produksjon mer kostnadseffektiv.
I tillegg til rehabiliteringsfeltet, kan TPU 88A-materiale også brukes mye i biler, forbrukerelektronikk, utdanning og andre felt for å møte behovene til ulike fleksible applikasjonsscenarier.
Det er også verdt å nevne at bruk av SLS-teknologi for å skrive ut TPU-materialer har andre fordeler sammenlignet med samme 3D-utskrifts lysherdende teknologi: 1. SLS-teknologi trenger ikke å legge til støttestrukturer under utskriftsprosessen, trenger bare å vurdere gapet nok til å fjern pulveret. Ja, dette gjør produktdesignen mer fri, spesielt egnet for utskrift av gitterstruktursåler, innleggssåler og nakkestøtter og andre produkter; 2. SLS-trykt TPU har bedre spenst, lettere vekt og bedre utvinning etter at den ytre kraften er fjernet, den gjennomsnittlige deformasjonen er mindre enn 10 prosent; 3. Den kan stables og plasseres for å realisere små og mellomstore batchproduksjoner av SLS-utskrift.
Trenger du 3D-utskriftsdeler i TPU-materiale? Vi kan gi deg bedre kvalitet, bedre produkter. Ta gjerne kontakt med oss når som helst.