Definisjon av inserts
Sett inn er et muggbegrep, også kalt sett inn, og også kalt inn i ubåten, kalt annerledes. Formen refererer spesielt til muggtilbehøret som pleide å være innebygd i muggkjernen. Innsatsene kan være firkantede, runde og arkformede, og som alle muggtilbehør er kravene til presisjon svært høye. Generelt er det ikke noe ferdig produkt, og det er tilpasset i henhold til behovene til formen.
Typer innlegg: Pinner, blokker, stolper, ringer, etc.;
Materiale: SKD61, SKH51, ASP23, SKD11, etc., eller det samme som det tilsvarende moldkjernematerialet;
Hardhet: over 50HRC;
Standard nøyaktighet: ±0,01 mm, avhengig av de spesifikke kravene til formnøyaktighet.
Når det gjelder behandlingseffektivitet. Noen store former er innlagt i flere små stykker og behandlet separat, noe som kan spare tid. Generelt er det to typer innsatser, gjennom og blinde. For noen mindre innsatser kan Y-CUT trådskjæring brukes, og skiftebordet kan brukes til posisjonering. For noen større innsatser, for eksempel de over 60X60, kan blinde innsatser vedtas, med skruehenging. Behandlingen er relativt vanskelig, men styrken på formen er garantert.
Hva er behovet for innsatser
1. Lagre muggmateriale
Vi vet alle at når formen er satt, bestemmes den av et stykke stål med en relativt vanlig form, men materialet i for- og bakformene bestemmes av det høyeste punktet, så om det er frontformen eller bakformen, hvis ett sted er i forhold til andre steder Det er relativt høyt. På dette stedet kan høyden på muggkjernen reduseres ved å lage innsatser, slik at det faste materialet i muggkjernen ikke trenger å settes så høyt, og dermed redde formmaterialet.
2, Lett å endre formen
Hvor formen ofte endres, kan den demonteres og gjøres i innsatser. I fremtiden, når formen endres, må bare innsatsene byttes ut, og til og med flere reservedeler av innsatsene kan gjøres for utskifting når formen åpnes, noe som er praktisk for å endre formen. For noen ODM-produsenter forblir for eksempel utseendet på produktet uendret, og det trenger bare å endre LOGO for å bli et produkt av et annet merke. På dette tidspunktet kan formen fjernes fra LOGO-stykket for å lage en innsats, slik at det ikke er nødvendig å åpne et sett med former på nytt.
3. Det er gunstig for eksos av formen
Det er veldig viktig å utmatte formen. Hvis eksosen ikke er god, vil luftfangst oppstå i mugghulen, spesielt i dypbensposisjon, som er mer sannsynlig å bli fanget. Ved injeksjonsstøping er produktet utsatt for bobler eller krymping, mangel på lim og bleking. Eller svarte flekker og andre uønskede fenomener, slik at du kan legge til innsatser der formen må ventileres, og bruk det matchende gapet mellom innsatsene for å eksos.
4. Praktisk muggbehandling
Vi vet at i noen dype beinposisjoner i injeksjonsformen er det vanskelig for verktøyet å bli behandlet. EDM EDM brukes for eksempel. Vi vet alle at EDM-behandling er den tregeste og behandlingseffektiviteten er for lav, så den er generelt valgt her. Lag innsatser, reduser vanskeligheten med å behandle, og legg også til rette for eksos. Det er også lagring av mugg i dypbensposisjon. Det er ganske ubeleilig å lagre formene på de stedene hvor formene må lagres, men det er mye mer praktisk å sette opp innsatser på disse stedene og fjerne dem separat.
5. Øk levetiden til formen
Under normale omstendigheter er stedene der formen trenger å designe innsatser ofte lett skadede steder, for eksempel noen skarpe stål og tynne stålsteder. Når innsatsene er skadet, kan de byttes ut, og dermed forlenge levetiden til formen.
6. Ledning mugg temperatur
Under normale omstendigheter avkjøles formen ved å designe vannkanaler, men noen steder kan vannkanaler ikke utformes eller vannkanaler kan ikke nås. Disse stedene kan spres ved å gjøre innsatser. Selvfølgelig må materialet til innsatsene velges med god termisk ledningsevne. Materialer, som beryllium kobber, eller teknologien til metall 3D-utskrift mold innsatser, kan i stor grad forbedre kjøleeffektiviteten og forkorte injeksjon molding tid. Kjøletiden kan generelt forkortes med ca 20% -80%, noe som i stor grad forbedrer sprøytestøpingseffektiviteten.
Metall 3D trykt elektronisk sigarett mold innsatser, kjøletiden forkortes med 50%-80%
Ulemper ved å gjøre innlegg
1. Øk vanskeligheten med muggmontering;
2. Det er lett å produsere limoverløpsblits rundt innsatsen;
3. Muggens innleggsstruktur vil noen ganger øke kostnadene ved muggdesign og prosessering, og dermed øke kostnadene;
4. For mange innlagte strukturer vil påvirke utformingen av kjølevannskretsen til formen;
5. For mange innleggsstrukturer vil påvirke styrken til muggkjernen.
Innsatser er allerede en svært vanlig struktur i former. Selv om de er defekte, har de åpenbare fordeler. Når du designer formen, er det nødvendig å bedømme hvilke steder som må settes inn i henhold til den spesifikke produktstrukturen, og hvilke steder som kan stå som de er. Når du setter inn innsatser, bør det bemerkes at det vanligvis er innsettingsmerker eller sett inn linjer på stedet der innsatser er gjort. Kundene må bekrefte om de er akseptable under åpningsgjennomgangen av formen.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/conformal-cooling-for-3d-printing-mold.html