Siden utviklingen av 3D-utskrift har 3D-utskriftsbriller vært en av forbrukerproduktapplikasjonene til store startups. Basert på egenskapene til tilpasning, on-demand, originalitet, innovasjon og bærekraftig utvikling, kan 3D-utskriftsbriller gjøre mange ting som standardbriller ikke kan. På den nylige MIDO 2023-utstillingen i Milano, verdens ledende begivenhet for brilleindustrien, la oss se hvor langt 3D-utskriftsbriller har kommet!
Arkema og materialise, de to selskapene som leder revolusjonen innen 3D-printede briller, tar MIDO 2023 på alvor, med messen som viser frem Arkemas innovative polymerportefølje skreddersydd for sprøytestøping og additiv produksjon (3D-utskrift) av lette rammer. Arkemas materialer er godt egnet for tradisjonell brilleproduksjon.
Flere nye biobaserte og resirkulerte materialer ble fremhevet på standen, samt et gjennomsiktig polyamid 11-materiale rettet mot å åpne muligheter for kreative og stilige brilledesign. Rilsan-polyamiden 11 med lav tetthet, som gjør at glassene kan flyte i vann, og den unike Pebax Rnew-elastomeren, som er opptil 97 prosent biobasert, gir fleksibiliteten til å produsere sterke og holdbare innfatninger for barn.
Arkemas polyamid 11-materiale er 100 prosent avledet fra fornybare ricinusbønner. Disse avanserte polymerene reduserer produktets karbonavtrykk betydelig, som nå er enda lavere takket være Arkemas nylige kunngjøring om å investere i fornybar energi på tvers av det globale polyamid 11-produksjonsnettverket. Arkemas partner Materialize, en leder innen 3D-printede briller, var også til stede på standen, og viste hvordan polyamid 11 kan brukes til å lage vakre førsteklasses brilleløsninger i en rekke stilige stiler. Materialets gjennomskinnelighet gjengir vakre pastelltoner og intense mørke toner. Selskapet viste også frem sin nye Custom Fit Eyewear Suite, som tar personlige briller og kundeopplevelse til neste nivå.
3D-utskrift forretningsmodell på briller
PA11-materialet i MJF 3D-utskrift er selvfornybare ricinusbønner. For det første er det ikke skadelig for brukeren. Sammenlignet med andre materialer er det relativt trygt. For det andre er materialtettheten til PA11 lav, og den 3D-trykte brilleinnfatningen har en jevn overflate og lettere vekt, så den er mer komfortabel og vakrere.
I løpet av de siste årene har mer enn 30 selskaper og startups gått inn i markedet for 3D-printede briller, og Hoet, selskapet som var banebrytende for 3D-printede briller, fortsetter å introdusere nye design, inkludert (foreløpig det eneste selskapet som gjør det) 3D-printet titan. rammer. Metall 3D-utskrift av titan kan redusere vekten av brilleinnfatninger og forbedre komforten til brukeren.
Etterspørselen etter briller for 3D-utskrift vokser, og det er forfriskende å se en rekke selskaper som viser frem mange originale design som bruker 3D-utskrift på forskjellige måter. Blant dem er den tilpassede 3D-utskriftsrammen mer robust og holdbar gjennom unik integrasjon og patentert teknologi.
Det franske selskapet presenterte på MIDO 2023 flere originale og stilige design med geometrier som ikke kan produseres ved tradisjonell produksjon. I tillegg til å bruke 3D-utskrift, har designene et unikt patentert innsettingssystem: LINOTEC Insert Holder. Denne tilnærmingen gir muligheten for en morfologisk, skreddersydd passform som maksimerer nesekomforten.
Fordeler med 3D-utskrift
Med 3D-utskrift skriver produsenter ut på forespørsel, og unngår dermed overproduksjon, reduserer karbonutslipp og reduserer avfall drastisk. 3D-utskrift kan realisere gratis design, skrive ut enhver kompleks struktur og fremheve personlig design slik at designeres ideer kan realiseres raskere og billigere. Den globale brilleindustrien ønsker å innovere og bli mer bærekraftig, og fra det relativt langsomme innovasjonstakten innen tradisjonelle high-end brillebriller, kan brilleindustrien virkelig dra nytte av additiv produksjon i de kommende årene.