Hvordan kompletterer metall 3D -utskrift og CNC -maskinering hverandre i industriell produksjon?

Aug 08, 2025

1, Teknisk funksjonssammenligning: "Twin Genes" av additiv og subtraktiv produksjon

Metall 3D -utskriftrealiserer fremstilling av strukturobjekter fra blank ved å overlegge lag med metallpulver, og dets viktigste fordeler er som følger:

Høyere orden Struktur Fri form: Kan 3D -utskriftskompleks Design Topologi Optimalisering Baserte designstrukturer ikke gjennomførbare gjennom tradisjonelle prosesser, f.eks interne flytkanaler og gitterstrukturer. For eksempel utviklet rakettmotorens skyvekammer i samarbeid med platinateknologi for kommersiell luftfartsindustri ved 3D -utskrift, materialutnyttelsen er fra 15% i den konvensjonelle teknologien til 92% ved 3D -utskriften, og den oppnår en form direkte av de indre kjølekanalene, så for å øke motoren med 20%.

Lett og funksjonell integralitet: Med biomimetisk gitterdesign er den både lett og høy - styrke. Dette viste seg å være sant i tilfelle av Vestas '100 m vindturbinblader der 3D -utskrift ble brukt til rotkontaktene, noe som resulterte i en 66% vektreduksjon, 65% volumreduksjon og 18% reduksjon i bladets startmoment og en 3,2% økning i årlig energiproduksjon.

Liten batch personlig produksjon: rask iterasjonsdesignmodus, ingen mugg, lav - kostnadsproduktutvikling. Teleskop med objektiv uten muggteleskop med objektiv uten muggteleskop med objektiv uten mould2 telleskopteleskop med linse G2 og objektiv.

CNC -presisjonsbearbeiding fra eksisterende til den beste prosessen med å utnytte verktøyskjæring fullt ut, slik at det ikke kan erstatte gjenspeiles i:

Et mikronnivånøyaktighetssikring: Five Axle Linkage CNC Machine Tool System, med en posisjonsnøyaktighet på bitskala på 0,01 mm nivå, kan dekke etterspørselen etter høy presisjonsbehandling i luftfart, bilmotor og andre bransjer. For eksempel er maskineringsteknologien for motorsylinderblokken for en viss bilmodell denne høye - presisjonsteknologien på nivået av mikrometer som en 15% økning i motorutgangen ble oppnådd.

Overflatekvalitet kan aksepteres direkte: Grovheten på overflaten etter fresing, polering eller sliping med Ra 0. 4 μ m og er egnet for monteringsformål uten videre behandling. (4) Ved anvendelse av medisinsk utstyr, for å være av fabrikasjon at poleringsforskjellen på maskinert CNC kunstige ledd er mindre enn Ra 0. 8 μ m for å redusere slitasjehastigheten kraftig.

Masseproduksjonsøkonomi: Den eneste delen av CNC -maskinering er bare 1/5 av 3D -utskrift for produkter med mer enn 200 deler per år. CNC Go - Batch titanlegeringsramme av mobiltelefonindustri Kontroll Enkeltkostnad i 50 dollar eller så.

2, supplerende miljøer: fra 'det ene eller det andre' til 'en pluss en er større enn to'

Integrering av prototypevalidering og masseproduksjon

Når produkter er under utvikling, kan 3D -utskrift brukes til å produsere funksjonelle prototyper for å teste og verifisere nye design. For eksempel starter droneselskaper med bakkeeffektfly type lysbeslag laget av 3D -trykte PLA -materialer for å bekrefte at designen er mulig for sitt formål og til slutt feriestedet til CNC -maskinering av endelige del av aluminium for å sikre sin tilstrekkelige styrke og monteringsnøyaktighet. Prototypen "3D Printing+CNC Mass Production" sparer FoU -tid med 40% og kutter kostnadene med 30%.

De komplekse kroppsstrukturene og smal toleransenivået

Når det gjelder deler med intern kompleks struktur og høye presisjonskrav, kan 3D -utskrift og CNC utgjøre en prosesskjede som uttrykkes som "additiv støping+ subtraktiv etterbehandling". Slik som kjernekraftdampgenerator varmeoverføringsrørbunt, første 3D -utskrift ut til rørplaten blank med mikrokanal, gjennom CNC -fresen for å behandle tetningsansiktet, kan toleransen kontrolleres i ± 0,005 mm, og tradisjonell prosess av materialutnyttelsesgraden 30% opp til 85%.

Blekket med komplementær lett vektdesign og overflatebehandling

Integrering av additive og subtraktive produksjon praktisk applikasjoner i luftfartsindustrien for integrasjon mellom additiv og subtraktiv produksjon 3D -utskrift kan produsere en gitteret lettvektbrakett som enten er overflateanodisert eller sandblåst behandlet med CNC -maskinering for å øke korrosjonsresistens. For eksempel er drivstoffledningsbraketten til Starship of SpaceX et 3D -trykt titanlegeringsnett, og vekten reduseres med 60%. Det går gjennom NASAs tøffe miljøtesting etter CNC -maskineringsprosess.

Balanse mellom tilpasning og standardisering

3D -utskrift brukes på kundebasert reparasjon av beinfeil i medisinske implantater og CNC -prosessering er i produksjon av standardiserte tilkoblinger. For eksempel personaliserte visse ortopediske virksomheter acetabular kopper gjennom 3D -utskrift, og innså standardiseringen av lårbenstammer ved batchbehandling på CNC -maskinen, og oppnådde kostnadsnedgang med 25 % av en enkelt operasjon og forkorting av leveringssyklus fra 4 uker til 1 uke.

3, teknologifusjonstrend: Fra "fysisk overlegg" til "kjemisk fusjon"

Fremkomsten av blandet teknologi og produksjonsutstyr

Komposittprodusenter beveger seg mot hybridmaskiner som inkluderer 3D-utskrift og CNC-maskinering. "For eksempel, lasertec 65 3 d Flere prosessmaskiner fra Tyskland - -basert DMG Mori kan fullføre metall- Deposisjon på den samme stasjonen som bruker lascladding-teknologi-teknologi { Produksjonssyklus av kjernekraftkomponenter fra så lenge som 3 måneder til 3 uklarheter.

Koble til den digitale kunstkjeden

CamsoftwaredRiving utveksling av prosessdata for 3D -utskrift og CNC. Å ta Siemens NX -programvare som et eksempel, med den automatiske generasjonsevnen til hybridmodellen "3D -trykt støttestruktur+CNC -godtgjørelse", produserende feilen til bladet for en aero - -motor med en toleranse på ± 0,1 mm er redusert til ± 0,02 mm og armaturen er spart nesten 30 %.

Samarbeidsinnovasjon innen materialvitenskap

Progresjonen av nye metallpulver gir enda et lag til funksjonaliteten til 3D -utskrift og CNC. For eksempel har det sfæriske titanlegeringspulveret som ble undersøkt og utviklet i fellesskap av platina og Xi'an Sailong en flytbarhet som er 40% høyere, og utskriftsnøyaktigheten blir bedre forbedret, og kan oppnå speil - som speiloverflate ved CNC -maskinering for å oppfylle kravene til optiske instrumenter.

Sende bookingforespørsel