3D-utskrift har blitt en stadig mer populær produksjonsteknologi, og tilbyr en høy grad av designfrihet og stort potensial for å optimalisere komplekse geometrier og tilpassede deler. I metall 3D-utskrift er Ti-6Al-4V (TC4) legeringsmaterialer de mest modne i titanlegeringer. TC4 titanlegering er en typisk α + β tofaset legering, og sammensetningen inneholder 6% av stabile α-fase elementer Al og 4% stabil β-fase element V, med tanke på fordelene ved α- og β-fase. På grunn av sin lave tetthet, utmerket varme- og korrosjonsbestandighet og høy spesifikk styrke, har den blitt mye brukt i luftfart, biomedisin og andre felt. Selektiv lasersmelting (SLM), som additiv tilvirkningsteknologi, kan realisere den materialstrukturintegrerte nettoformen til komplekse strukturelle metallkomponenter, noe som gir en ny måte for design og produksjon av luftfarts- og biomedisinske komponenter med høy ytelse. prosess.
Egenskaper for metall TC4-pulver
TC4 pulver fremstilles ved elektrodeinduksjonssmelting av gassatomisering EIGA-teknologi. Under freseprosessen kontrolleres nøkkelparametere for å oppnå kontinuerlig, stabil og effektiv produksjon. Etter at pulveret er samlet inn, fremstilles 15-53μm TC4 pulver ved sikting, luftklassifisering, batching og andre prosesser; TC4 pulver har utmerkede omfattende egenskaper, god fluiditet, høy bulktetthet og trykktetthet.
Påføring av TC4 pulvervalg laser 3D-utskrift
Aerospace
Luftfart er det mest lovende feltet for FoU og industriell anvendelse av additiv tilvirkningsteknologi, og applikasjonsområdet har utviklet seg fra komponentnivå (deler utskrift av fly, satellitter, hyperkjøretøy og bemannet romfartøy) til hele maskinnivået (motor, UAV, mikro / nano satellitt hel maskinutskrift).
Med utviklingen av luftfartsteknologi betaler utformingen av fly mer og mer oppmerksomhet til utformingen av komplekse og store integrerte strukturer, noe som er en viktig utviklingsretning for lett design av flystruktur. Den tradisjonelle utformingen av fly er begrenset av tradisjonell produksjonsteknologi, og noen innovasjoner har problemet med "design, men ikke laget", og utviklingen av additiv tilvirkningsteknologi gir en mulighet for realisering av kompleks innovativ strukturproduksjon. Som en typisk additiv tilvirkningsteknologi har selektiv lasersmeltingsteknologi åpenbare fordeler innen lette høyytelsesstrukturer og strukturell integrasjon, og gir en måte for komplekse og innovative strukturer å bli "designet og bygget". Som en typisk mellomtemperatur titanlegering kan TC4-materiale brukes til fremstilling av motorhus, luftinntaksskovler, bjelker og bærende strukturelle deler.
Biomedisinsk
Titanlegeringer har gradvis blitt brukt i oral restaurering, tannimplantater, protesebraketter og andre felt. I dag, som et forskningssted for biomedisinske implantatmaterialer, har titanlegeringer blitt brukt i medisinske applikasjoner som kunstige ledd, vaskulære stenter og ortopediske enheter. Som en vanlig brukt biomedisinsk titanlegering har TC4 blitt brukt klinisk i mitt land. Den tradisjonelle titanlegeringsbehandlingsmetoden er støpemetoden, som er komplisert i drift, dårlig presisjon, høy i pris og forurenser miljøet. For tiden er selektiv lasertrykking av titan- og titanlegeringer mye brukt i produksjon av krone- og brorestaureringer, tannimplantater, protesebraketter, implantatmarkeringer og andre tannfelt, samt kunstige leddproteser (som hofter, knær, ankler, skuldre, albuer, etc. ), osseointegrasjonsprodukter, beintraumeprodukter og spinal indre fikseringssystemer og andre ortopediske felt.
Innen tannlegen kan SLM-teknologi utføre tilpasset behandling, kan produsere presise og personlige restaureringer, og har den beste kliniske applikasjonseffekten. Denne teknologien har vært relativt moden i produksjonen av tannstenter, kroner og broer.
Innen ortopedi har porøse titanlegeringer utmerket korrosjonsbestandighet, biokompatibilitet og mekaniske egenskaper som samsvarer med menneskelig bein, noe som gjør dem til et ideelt ortopedisk erstatningsimplantat for menneskekroppen. Det porøse titanmaterialet har en unik porøs struktur og grove indre og ytre overflater, noe som bidrar til vedheft, spredning og differensiering av osteoblaster fremmer veksten av nytt beinvev og bidrar til dannelsen av en helhet mellom implantatet og beinet.
Den selektive laserutskriftsteknologien kan etterligne den komplekse designevnen til naturlige strukturer, som er uovertruffen av tradisjonelle produksjonsmetoder. Samtidig kan den realisere tilpassede tjenester for pasienter og møte behovene til forskjellige grupper mennesker for presisjonsmedisin.
JR er praktisk i metall 3D-utskrift og har rik erfaring. De tekniske 3D-skriverne vi bruker inkluderer importerte EOS 3D-skrivere og innenlandske profesjonelle BLT 3D-skrivere. Kvalitet er den eneste standarden vi forfølger, og prisen er også besluttet å være rimelig, ta gjerne kontakt med oss for metall 3D-utskriftstjenester.