Utstyr og materialer til 3D-skrivere av metall har nådd 1 milliard dollar i verden. Selv om utgangsverdien bare er ca. 10 % sammenlignet med 3D-utskrift i plast, forventes det at 3D-utskrift i metall vil nå en skala på 10 milliarder innen utgangen av 2022.
Så, hvordan er titanlegeringsmetallutskrift forskjellig innen 3D-utskrift? Hva med applikasjonsutsiktene i luftfartsfeltet?
Status for 3D-utskriftsteknologi for titanlegering
I de senere år, med den raske utviklingen av titanlegering direkte produksjonsteknologier som selektiv lasersmelting (SLM) produksjon og elektronstråle, selektiv smelting (EBSM) produksjon, titanlegering 3D-printing produksjonsteknologi for tilpassede funksjonelle deler har blitt mer og mer moden. Tilpassede funksjonelle deler molding, prosess og utstyr av materialer har blitt en forskning hotspot.
Selektiv lasersmelting SLM refererer til bestrålende titanlegeringspulver med laserstråle under beskyttelse av argon eller nitrogen, og titanlegeringspulveret smelter raskt og størkner etter å ha absorbert laserenergien, og dermed smelter og limer, tett struktur, høypresisjons titanlegering funksjonelle deler, Det er den mest brukte titanlegering 3D-utskriftsmetoden for forskning og produksjon i inn- og utland.
Anvendelsesutsikter for titanlegering 3D-utskriftsteknologi i luftfart og andre felt
I anvendelsesfeltet titanlegering 3D-utskriftsteknologi har titanlegering 3D-utskrift utviklet seg raskt innen luftfart og medisinske felt de siste årene. De mest brukte scenariene er hovedsakelig konsentrert i høypresisjons luftfartsdeler, odontologi og menneskelige bein. Materialene er hovedsakelig biologiske materialer med god kompatibilitet med menneskelig vev som titanlegering og rustfritt stål. Nylig implanterte et team av thoracic kirurgi eksperter fra Union Hospital vellykket en "privat tilpasset" 3D trykt titan legering brystben ribbe for å hjelpe de skadde bære et par titan legering "rustning" for å omforme den nye thoraxen.
Direkte produserte titanlegeringsdeler utvikler seg raskt innen 3D-utskrift. Bruken av SLM-utstyr av metallpulver for å skrive ut og produsere titanlegeringsdeler direkte løser det kreative problemet med små partier og tilpasning i luftfart og andre felt fordi det kan behandle tradisjonelle metoder. Mer komplekse deler som er vanskelige å behandle eller til og med umulige å behandle, så de har enestående fordeler ved direkte utskrift av produksjonsdeler.
Fordi kravene til deler i luftfart, luftfart, medisinsk og andre felt er applikasjonsegenskapene til "høy presisjon", "høy kvalitet" og "ultrapresisjon", stilles det høyere krav til kvaliteten på titanlegering 3D-utskriftspulver. Kvaliteten på titanlegering additivt produserte deler er nært knyttet til egenskapene til metallpulver, inkludert pulverpartikkelstørrelse, sfæriskhet, fluiditet, bulktetthet, etc.
De utmerkede omfattende mekaniske egenskapene til titanlegering 3D-trykte produkter kan oppfylle ytelseskravene til aeromotorer. Den høye spesifikke styrken og den lette vekten gir støtte for reduksjon av bladvekt; De ferdige produktene har høy termisk stabilitet og oksidasjonsmotstand, noe som kan forlenge bladets levetid og inspeksjonsintervallet; Samtidig har den hule strukturen inne i delen et stort designrom, som kan realisere mer varierte former og møte behovene til ulike scenarier.
Titanlegering 3D-utskrift er en produktformingsmetode som er mye brukt i luftfart og medisinske felt. Etter at produktet er dannet av selektiv lasersmelting (SLM) additiv tilvirkningsutstyr, er mikrostrukturen til de oppnådde delene jevn og tett og har egenskapene til rask størkning. Strekkfastheten, utbyttestyrken og forlengelsen av de trykte delene er omtrent 6 ~ 7%, 6 ~ 10% og 55-60% høyere enn smiingene, henholdsvis. De trykte delene har høy indre dimensjonsnøyaktighet, høy spesifikk styrke og moderate mekaniske egenskaper ved høye temperaturer, slik at delene har god bæreevne og spenningskapasitet, noe som oppfyller kravene til sikkerhetskritiske applikasjoner som luftfart.
JR har trykt titanlegeringsflybraketter for kunder, og vi bruker EOS M290 3D-skriveren. Deler med høy presisjon og høy tetthet skrives ut. Hvis du har behov for metallutskrift, kan du alltid be oss om et tilbud.