Lysherdende støpeteknologi (SLA) er en rask prototypingsteknologi som først dukket opp og realiserte kommersialisering i verden, og det er også en av de mest dyptgående og mye brukte raske prototypingsteknologiene. Den bruker hovedsakelig lysfølsom harpiks som råmateriale, og benytter karakteristikken om at flytende lysfølsom harpiks vil kurere raskt under ultrafiolett laserstrålebestråling. Den lysfølsomme harpiksen er generelt flytende, og den starter umiddelbart en polymerisasjonsreaksjon og fullfører herding når den bestråles med en viss bølgelengde av ultrafiolett lys (250 nm til 400 nm). SLA fokuserer på overflaten av det fotohellige materialet ved å bruke ultrafiolett lys med en bestemt bølgelengde og intensitet for å størkne det sekvensielt fra punkt til linje og linje til overflate, og dermed fullføre tegningen av et lagdelt tverrsnitt.
Prosessutskriftsprosess for serviceavtale
1. Kontroller utskriftsskjermen for å synke til en viss høyde under harpiksoverflaten, slik at skjermen er dekket med et lag av materiale.
2. Datamaskinen styrer laseren og galvanometeret, og bruker UV-laser til å skanne tverrsnittet av delen som skal skrives ut, og størkne den delen av materialet som må skrives ut fra væske til fast stoff.
3. Etter at skanningen er fullført, synker skjermen til en viss høyde, skraperen sprer et lag med materiale (hovedfunksjonen er å skrape og fylle det store flate materialet), gjenta trinnet ovenfor 2 til utskriften er fullført.
4. Etter at utskriften er fullført, ta ut det trykte produktet, som må rengjøres med absolutt etanol og herdes av ultrafiolett lys.
Kjennetegn på SLA-prosess
Utskriftsmaterialet til SLA er en flytende harpiks. Under herdingsprosessen vil monomerkarbonkjedene som utgjør væskeharpiksen aktiveres av UV-laseren og blir faste, og danner dermed en sterk og uforgjengelig binding mellom hverandre. Fotopolymeriseringsprosessen er irreversibel, så SLA-deler kan ikke konverteres tilbake til flytende tilstand, og de brenner i stedet for å smelte ved oppvarming.
Høyden på utskriftslaget i SLA-prosessen er mellom 25 og 100 mikron. Lavere laghøyder kan fange opp buede geometrier mer nøyaktig, men vil øke byggetiden (og kostnaden) og muligheten for utskriftsfeil. En laghøyde på 100 mikron er egnet for de vanligste bruksområdene.
Byggeområdet er en annen parameter som er svært viktig for designeren. Byggestørrelsen avhenger av typen serviceavtalemaskin. Bering 3Ds forsyningskjedesystem har nesten alle typer SLA-utstyr på markedet, med full dekning av byggeareal (utskriftsstørrelse) og utskriftsmaterialer.
Støttestruktur for SLA-prosess
SLAs skriveprosessprinsipp bestemmer at det må kreves en støttestruktur under utskriftsprosessen. Støttestrukturen skrives ut med samme materiale som delen og må fjernes manuelt etter utskrift. Retningen delen skrives ut i, bestemmer plasseringen og antallet støtter. Utskriftsplasseringen er å orientere delene riktig slik at den visuelle kritiske overflaten ikke kommer i kontakt med støttestrukturen.
Støttemetodene for skriverbruk nederst og øverst ned er forskjellige:
I SLA-skrivere ovenfra og ned kreves det støtte for å skrive ut overheng og broer nøyaktig (den kritiske overhengsvinkelen er vanligvis 30 grader). Deler kan orienters i en hvilken som helst posisjon, men forskjellige orienteringsmetoder vil resultere i forskjellig utskriftstid og produktkvalitet. De skrives vanligvis ut i en flat form for å minimere mengden støtte og totalt antall lag.
I nedenfra-og-opp SLA-skrivere er situasjonen mer komplisert. Overheng og broer må fortsatt støttes, men å minimere tverrsnittsområdet for hvert lag er det mest kritiske hensynet. Kraften som påføres delen under peeling trinnet kan føre til at delen løsner fra byggeplattformen. Disse kreftene er proporsjonale med tverrsnittsområdet for hvert lag. Derfor er delene orientert i en vinkel og reduksjon av støtte blir et stort problem.
Fordeler med SLA-prosessen
(1) Serviceavtale kan produsere deler med høy dimensjonsnøyaktighet og komplekse detaljer.
(2) SLA-deler har en veldig jevn overflatefinish, noe som gjør dem ideelle for visuelle prototyper.
(3) Spesielle SLA-materialer kan brukes, for eksempel gjennomsiktig, fleksibel og støpt harpiks.