Equipmake, en britisk spesialist på kjøretøyelektrifisering, har lansert en 3D-trykt bilmotor, Ampere-220 e-aksel, for å gi produsenter av høyytelses elektriske kjøretøy et kompakt, lett, kraftfullt elektrisk drivsystem .
Etter hvert som energi- og miljøproblemer blir mer og mer alvorlige, har alle land i verden fokusert på å støtte nye energikjøretøyer som en fremvoksende industri. Derfor er utviklingen av kjøretøys drivsystemer ikke lenger bare et problem for tradisjonelle bilprodusenter, men en komplett bilmodul levert av en tredjepart. Equipmake viser frem et nytt drivsystem som kan utstyres med en enkelt eller to motorer, og det får oppmerksomhet for sin kraftige og lette 3D-printede design.
3D-utskrift gir fordeler med vekt og kjøling
Ampere-220 e-akselen kombinerer en avansert 3D-trykt elektrisk motor med kraftelektronikk (inkludert selskapets egen silisiumkarbidomformer) i en kompakt enhet for direkte å drive akslene til elektriske kjøretøy for elektriske sportsbiler og superbiler. av sportsbilen bringer et skrittskifte.
I hjertet av e-akselen er bruken av en væskekjølt Ampere-motor, som utnytter Equipmakes akkumulerte ekspertise innen elektriske motorer med eikerotordesign.
Ampere er ekstremt lett, effektiv og kostnadseffektiv, med en toppeffekt på 220kW og en maksimal motorhastighet på 30,000 rpm. En enkelt elektrisk motor veier mindre enn 20 kg og har en effekttetthet på 11 kilowatt per kilogram, mer enn det dobbelte av konvensjonelle elektriske motorer. For versjonen med to motorer gir det elektriske drivsystemet 440 kW toppeffekt per aksel, med en totalvekt på 85 kg. Nøkkelen til disse høye ytelsene er at den kombinerer Equipmakes eikerdesign med 3D-utskriftsteknologi, noe som gjør at Amperes metallstruktur kan optimaliseres ved 3D-utskrift, i stedet for å bli frest fra et solid emne.
Å ta i bruk 3D-utskriftsteknologi gir mange fordeler, for det første plasseres metallet bare der det er nødvendig. For det andre erstatter termisk effektive tynne vegger og optimaliserte fine overflatedetaljer, kombinert direkte med motorens struktur, flerdelte sammenstillinger med en enkelt, kompleks struktur som har utmerkede kjøleevner, er lett, har lav treghet og muliggjør betydelige forbedringer i roterende hastighet.
3D-utskriftsteknologi kan realisere kompleks strukturell design, forenkle produksjonsprosessen, redusere kostnadene for input, akselerere hastigheten på forskning og utvikling, og kappløp mot tiden for utvikling av nye deler uten å påvirke ytelsen.
JR har vært i 3D-utskriftsbransjen i mer enn 10 år. Enten det er metall- eller plasttrykk, har vi nok erfaring til å gi kundene de beste løsningene. For mer informasjon om selskapet vårt, vennligst sjekk vår offisielle nettside eller e-postkonsultasjon.
Nettsted:www.kina-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com