Rekonstruere materialgener innebærer å undersøke overgangen fra "ytelsesutvikling" til "medfødte feil ."
Metall 3D -utskrift genererer kvanteoverganger i materielle egenskaper gjennom bittesmå interaksjoner mellom laseren og pulveret .
Teknologisk innovasjon: Vakuummiljøutskrift med et oksygeninnhold på 50 ppm .
Prestasjonssammenligning: En forbedring på 40% i utmattelsesgrensen for 3D-trykt titanlegering bringer den til 800 MPa;
Mikroskopisk mekanisme: 70% Reduksjon av dislokasjonstetthet og eliminering av støpefeil
To-fase nano-styring
In-situ syntese av nano keramiske partikler (al₂o∞/tib₂);
Styrking av påvirkningskobalt kromlegerings slitestyrke stiger tre ganger, til 1,2 x 10⁻⁶ mm³/n · m;
Den like spredte nanofasen senker celletoksisitet med 90%.
Faseendring under kontroll: Design
Teknisk implementering: Kontroll martensittisk transformasjon ved hjelp av laserinnstillinger;
Sak: 50 graders utvidelse av det superelastiske temperaturvinduet ved varmebehandling av nikkel-titanminnelegering etter utskrift;
Klinisk verdi: Bedre matching av vaskulære stenters temperaturfølsomhet
Metal 3D -utskrift gjør det mulig å gjenskape ideelle naturlige skapningsformer i medisinsk utstyr .
En innovasjon forårsaket av topologisk optimalisering
Utformingen av tetthetsgradienten er basert på endelig elementanalyse .
Innovasjon i ytelse: Fra 4,2 til 1,8 har stresskonsentrasjonsfaktoren til lårbenstammen falt;
Effekt av vekttap: Slipp 35% mens du holder styrke .
Grensesnittfusjonsinnovasjon: 2
Teknisk implementering: gradientporestruktur i 3D -utskrift som spenner over 50–800 μm;
Fordelene med beinintegrasjon består i langsiktig stabilitet . grensesnitt mikrobevegelsesområde 5 μm, og forhindrer innpakning av fibervev; Skjærstyrke: 15 MPa, typisk spraybelegg bare 5 MPa -optimalisering av væskedynamikk
Trykking av syntetiske blodkar med spiralstrømningskanaler adresserer et kardiovaskulært tilfelle .
Hemodynamikk: 40% av veggskjærkraften falt; 60% av Thrombus -risikoen falt;
Test for tretthet: Ikke en sprekk starter etter hundre millioner sykluser .
Metall 3D-utskrift med etterbehandlingsteknikker resulterer i nøyaktig overflateegenskapskontroll .
Polering på speilnivå tilsvarer 1.
Utskrift pluss elektrokjemisk polering utgjør en sammensatt teknikk .
Roughness: 0.1 μm; conventional machining raises Ra> 1.6 μ μm;
Slitemengden synker med 70%, mens friksjonskoeffisienten blir droppet med 50%.
Titanlegeringsunderlag pluss titan nitridbelegg er multimaterialeutskrift .
Kombinert styrke: 60 MPa; konvensjonell termisk sprøyting ca 30 MPa;
Korrosjonshastigheten i simulert kroppsvæske er mindre enn 0 . 01 mm/år.
Laser teksturering: Å lage mikroskala -spor på overflaten;
Biologisk aktivitet: Forbedrer den rettede arrangementet av osteoblaster, øker beinbindingshastigheten med 40%;
Smøres ytelse: Tykkelsen på væskelaget mellom leddfriksjonsparene øker med 30%.
Eliminere gjenværende stress: fra "skjult fare" til "kontrollerbar"
Prosessforbedring i metall 3D -utskrift frigjør forbannelsen av restspenning:
En tilnærming for innovative skanningsstrategier
Blokkutskrift og skanning av øya reduserer restspenningen med 60%;
Forutsi temperaturgradienter og optimaliser banen-genererende metoder ved bruk av termisk simuleringsanalyse .
Treatment with 120 MPa/900 ℃ hot isostatic pressing strengthens HIP; density>99 . 9%, utmattelsens levetid forlenget med fem ganger og fjerning av porene.
Tre er stress relatert til faseoverganger avspenning .
Tidsbehandling: Bruke martensittisk transformasjons volumeffekt;
Restspenning i trykt tilstand falt fra 400 MPa til 50 MPa .