1, Etterbehandlingsbehov for 3D-utskriftsmaterialer av metall
Et viktig stadium som direkte påvirker ytelsen og kvaliteten til sluttresultatet i 3D-utskrift av metall er etterbehandling av materialene. Følgende utgjør de primære etterbehandlingsbehovene:
Eliminering av støttesystemer: Vanligvis krever 3D-utskrift av metall tillegg av støttestrukturer for å hjelpe den suspenderte konstruksjonen. For å få endelig produktform etter trykking må disse bærekonstruksjonene tas ned. Eliminering av støttestrukturen krever forsiktighet for å forhindre at selve produktet kompromitteres.
Vanligvis ved bruk av pulvermaterialer kan 3D-utskrift av metall etterlate spor både på overflaten og i produktet gjennom hele utskriftsprosessen. Disse pulverene må være fullstendig renset hvis vi skal garantere ytelsen og kvaliteten på varen. Dette dekker eliminering av ekstra pulver fra overflaten av godset og gjenværende pulver fra de indre kanalene.
En integrert del av metall 3D-utskrifts etterbehandling er varmebehandling. Varmebehandling hjelper produktets mekaniske kvaliteter og mikrostruktur til å bli bedre, og styrker derved dets seighet og spenst. Blant de mange varmebehandlingsteknikkene er gløding, løsningsbehandling, aldringsterapi, etc. Ved å bidra til å fjerne gjenværende spenninger inne i produktet, øker disse behandlingsprosessene dets pålitelighet og stabilitet.
Overflatebehandling er nødvendig for å forbedre estetikken og holdbarheten til 3D-printede metallvarer siden overflatekvaliteten vanligvis er dårligere enn konvensjonelle behandlingsteknikker. Overflatebehandlingsteknikker består av sliping, polering, sandblåsing osv. Disse teknikkene kan forbedre overflateruheten og glansen til produktet ved å eliminere dets ujevne seksjoner.
Ikke-destruktiv testing er nødvendig for å garantere kvaliteten og sikkerheten til metall 3D-printede produkter. Blant de ikke-destruktive testteknikkene inkluderer røntgen, ultralyd, magnetiske partikler, etc.. Ved bruk av disse teknikkene kan feil og sprekker inne i produktet identifiseres, og garanterer derfor at det tilfredsstiller designkriteriene.
2, Problemer med etterbehandling av metall 3D-utskriftsmateriale
Selv om 3D-utskriftsteknologi av metall gir mange fordeler, byr etterbehandling av materialene på flere vanskeligheter:
Teknisk sofistikert: Metall 3D-printede varer har noen ganger ganske kompliserte former og strukturer, noe som gjør etterbehandling utfordrende. Fjerning av støttesystemer og rengjøring av pulver krever for eksempel stor nøyaktighet og tålmodighet for å unngå å skade selve varen. Videre er det nødvendig for overflatebehandling og ikke-destruktiv testing av ekspertteknologier og verktøy for å garantere produktkvalitet og sikkerhet.
Høye kostnader: 3D-utskriftsmaterialer av metall krever ofte mye tid og ressurser for etterbehandling, noe som driver de svært høye kostnadene. Varmebehandlingsprosedyren krever for eksempel spesialiserte verktøy og et miljø med høye temperaturer, og driver dermed utstyrskostnadene og energiforbruket. Ytterligere økende utgifter er overflatepolering og ikke-destruktiv testing, som også krever ekspertpersonell og verktøy.
Miljømessige begrensninger: Omgivelsene definerer vanligvis etterbehandlingsevnen til 3D-utskriftsmaterialer av metall. Varmebehandlingsprosessen, for eksempel, må utføres ved høy temperatur, noe som kan sette operatørens helse og sikkerhet i fare. Videre inkluderer flere etterbehandlingsteknikker polering og sandblåsing kan skape støy og støv, og dermed sette menneskers helse og miljøet i fare.
Metall 3D-utskriftsteknologi bruker et bredt spekter av materialer og implementerer forskjellige etterbehandlingsteknikker for hver av dem. For å garantere kvaliteten og ytelsen til hvert materiale som brukes i etterbehandlingsprosessen, krever dette spesifikk design og optimalisering for hvert enkelt materiale. Men vanligvis begrenset av teknologinivå og utstyrsevne, begrenser denne tilpasningsevnen kompleksiteten og vanskelighetene etter behandlingsprosedyren.
En integrert kobling i etterbehandlingsprosessen er kvalitetskontroll av metall 3D-utskrift. Men gitt etterbehandlingens kompleksitet og variasjon, har kvalitetskontrollen blitt noe utfordrende. For eksempel påvirker den tekniske graden av operatører og utstyrspresisjon resultatene av overflatebehandling og ikke-destruktiv testing, og kompromitterer dermed stabiliteten og påliteligheten til kvalitetskontrollen.
3, i stedet for teknikker og sjanser for å overvinne vanskeligheter
Følgende tilnærminger kan bidra til å løse vanskelighetene ved etterbehandling av 3D-utskriftsmaterialer av metall:
Teknologisk oppfinnsomhet: Ved hjelp av teknologisk innovasjon, forenkle etterbehandlingsprosedyren og øke effektiviteten og kvaliteten. For å kutte manuelt engasjement og spare utgifter, bør det for eksempel utvikles nye tilnærminger for å eliminere støttestrukturer og pulverrenseprosesser. Lag samtidig overflatebehandlingsteknikker og mer effektive varmebehandlingsverktøy for å øke ytelsen og kvaliteten til produktene.
Kontroll av utgifter: Maksimering av etterbehandling og bruk av banebrytende utstyr og teknologier vil bidra til å spare utgifter. For eksempel å øke produksjonsproduktiviteten og redusere kostnadene ved bruk av automatiserte og intelligente etterbehandlingsverktøy. Samtidig vil vi øke samarbeidet og kommunikasjonen med ulike sektorer for i fellesskap å fremme bruken av metall 3D-utskriftsteknologi.
miljøvennlig: Legg vekt på miljøvennligheten til etterbehandlingsprosedyren for å minimere skade på menneskers helse og omgivelsene. Bruk av miljøvennlige polerings- og sandblåsingsteknikker bidrar for eksempel til å redusere støy- og støvnivået. Forbedre samtidig sikkerhetstiltak implementert på etterbehandlingsstadiet for å garantere operatørens helse og sikkerhet.
Studier av materialtilpasning: Forskning og optimalisering av etterbehandlingsteknikker for ulike materialer bør styrkes for å heve deres tilpasningsevne og kvalitet. Utvikle spesialiserte etterbehandlingsteknikker og verktøy avhengig av egenskapene og bruksbehovene til ulike materialer, for eksempel Samtidig vil vi øke samarbeidet og interaksjonen med ulike domener for i fellesskap å fremme innovasjon og fremgang i metall 3D-utskriftsteknologi.
Bygging av kvalitetskontrollsystemer: Installer et lydkvalitetskontrollsystem for å garantere stabiliteten og kvaliteten på etterbehandlingsoperasjonene. For eksempel å pålegge strenge retningslinjer og regler for etterbehandling og forbedre operatøropplæring og ledelse. Samtidig med dette er forbedret deteksjonsteknologi og utstyr som brukes til å overvåke og regulere etterbehandlingsprosessens kvalitet.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/3d-printed-aluminum-racing-radiator.html