Selektiv Laser Sintering (SLS), SLS-prosessen ligner på den tredimensjonale lysherdeteknologien SLA, bortsett fra at SLS vanligvis bruker infrarøde laserstråler, og materialet har også endret seg fra flytende fotosensitive harpiksmaterialer til pulverpartikler. Molekylære materialer.
Det er mange støpematerialer for SLS-prosess, og det er lett å støtte, inkludert en rekke pulvermaterialer med forskjellige mekaniske egenskaper og en rekke nylon blandede materialer. For eksempel blandet materiale av aluminiumspulver og nylon egnet for former, blandet materiale av karbonfiber og nylon med ekstremt lett vekt og sterke mekaniske egenskaper, en rekke plastblandet materialer og keramiske materialer. I teorien kan ethvert fusibel pulver brukes til å lage produkter eller modeller, så valget av pulvermateriale er en av de viktigste fordelene med SLS-teknologi.
Med kontinuerlig modenhet av 3D-utskriftsteknologi og kontinuerlige gjennombrudd innen materialapplikasjonsvitenskap, kan de trykte plast- eller metalldelene nå brukes direkte på bilproduksjon. Arbeidsprinsippet for 3D-utskrift additiv tilvirkning gir det en unik fordel i produksjonen av komplekse strukturelle deler. Det vil si, jo mer kompleks formen og strukturen til delene, jo mer fordelaktig er det å bruke 3D-utskrift til å produsere, for eksempel spoleventilboksen til automatgir, planetgirsett, etc.
Blant dem er luftløse dekk laget i 3D fortsatt ganske avanserte. Luftløse dekk med tilpassbare slitebaner, tilpassbare puter og "drivstofftanker", lette, men holdbare diamanthjul, gaffelfrie styresystemer, etc. Motoren og batteriet er smart skjult av bilskallet.