Ved å bruke høyenergilaserstråler, lag for lag stabling, og til slutt konstruksjon av tredimensjonale solide komponenter, er SLM 3D-utskriftsteknologi en additiv produksjonsmetode som selektivt smelter metallpulver. Det grunnleggende grunnlaget for denne teknikken er den nøyaktige kontrollen av laserstråler for å smelte og størkne metallpulver, og dermed bygge svært presise tredimensjonale objekter.
Høy nøyaktighet av SLM 3D-utskriftsteknologi er hovedfordelen. Selv om dreiing og fresing er eksempler på tradisjonell produksjon av verktøymaskiner som også kan få en viss grad av nøyaktighet, har SLM 3D-utskriftsteknologi et bedre nøyaktighetsnivå. Metall 3D-utskriftsutstyrs nøyaktighet kan reguleres akkurat nå innenfor 0.05 mm. Ved å la SLM 3D-utskriftsteknologi produsere deler med intrikate strukturer og fine funksjoner, bidrar denne store nøyaktigheten til å møte de spesielle behovene til sektorer som romfart, bilproduksjon og medisinsk utstyr. I romfartsindustrien, for eksempel, produseres sofistikerte og svært presise komponenter, inkludert motordeler, turbinblader osv. ved hjelp av SLM 3D-utskriftsteknologi. Når det gjelder lett vekt, stor styrke og sterk temperaturmotstand, har disse elementene virkelig høye ytelseskriterier.
Bortsett fra stor nøyaktighet, er SLM 3D-utskrift ganske fleksibel. Mens SLM 3D-utskriftsteknologi direkte produserer metalldeler med kompliserte strukturer og former basert på tredimensjonale modelldata, begrenses tradisjonelle produksjonsteknikker noen ganger av støpeformer og inventar. Denne store tilpasningsevnen gir designere før uhørt kreativ frihet til å bygge mer tilpassede og personlige varer avhengig av reell nødvendighet. Tilpassede ortopediske og tannimplantater samt kirurgiske guider og modeller produseres i stor utstrekning ved bruk av SLM 3D-utskriftsteknologi i det medisinske domenet. Tilpasset medisinsk utstyr skrevet ut ved hjelp av denne teknologien basert på pasientens spesielle forhold vil forbedre kirurgisk nøyaktighet og pasientrehabiliteringskvalitet.
Høy materialbruksrate for SLM 3D-utskriftsteknikk er en annen viktig fordel. Mange ganger krever skjæring eller polering, tradisjonelle prosesseringsteknikker forårsaker mye materialavfall. Ved hjelp av en lag-for-lag-stablingsteknikk produserer SLM 3D-utskriftsteknologi deler uten å kreve kutting eller polering, noe som reduserer materialavfallet og forbedrer materialbruken. Videre oppnås med SLM 3D-utskriftsteknologi, er utskrift av mange materialer, inkludert utfordrende å bearbeide materialer, inkludert blandet karbonverktøystål, høyhardhet wolframstål, manganstål, rustfritt stål, ikke-jernholdig metall og titanlegeringer. Denne materialvarianten hjelper SLM 3D-utskriftsteknologi til å tilfredsstille kravene til mange sektorer, og øker dermed bruksområdet.
SLM 3D-utskriftsteknikk har ganske god produksjonseffektivitet. Mens SLM 3D-utskriftsteknologi fjerner flere arbeidskrevende faser ved umiddelbart å opprette i CAD-programvare og videresende grafikkfilene til enheten for utskrift, krever tradisjonelle produksjonsteknikker noen ganger mange slitsomme operasjoner som forming og kutting. En normal utskriftstid gjør at en modell kan fullføres på noen få timer eller til og med dager; etter grunnleggende polering og sliping kan den tas i bruk. Denne effektive produksjonsteknikken hjelper SLM 3D-utskriftsteknologi med å forkorte produktlanseringssykluser og reagere raskt på etterspørselen fra markedet.
Videre fordelaktig for SLM 3D-utskriftsteknikk er forbedret komponentytelse. Delene har gode mekaniske egenskaper, korrosjonsbestandighet og slitestyrke; deres indre struktur er tett, fri for feil som porer og inneslutninger; de skapes ved lag for lag smelting av metallpulver. Ved produksjon av komplekse strukturelle komponenter med høy ytelse gir SLM 3D-utskriftsteknologi store fordeler. I bilsektoren, for eksempel, kan SLM 3D-utskriftsteknologi brukes til å produsere lette bilkomponenter som komplekse motordeler, radiatorer og eksossystemer, og dermed bidra til å øke ytelsen og drivstofføkonomien til kjøretøy.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/rapid-prototype-technology.html