Titan og legeringer
I energibransjen er titan- og titanlegeringer to av de vanligste materialene som brukes til metall 3D -utskrift. Titan er et flott materiale siden det er lett, sterkt og motstandsdyktig mot korrosjon. Fordelene med titan- og titanlegeringer brukes fullt ut i energisektoren, spesielt innen luftfartsenergiutstyr (som flymotorblader, satellitt solcellepanel og mer) og marin energiutstyr (som noen viktige deler av dype - havoljeboringsplattformer).
For eksempel må luftfartsmotorblader være i stand til å håndtere tøffe forhold som høy temperatur, høyt trykk og høy - hastighetsrotasjon mens de kjører. Titanlegering er sterk nok ved høye temperaturer til å forhindre at knivene bøyer seg eller går i stykker. Den lave tettheten bidrar også til å gjøre motoren lysere og mer drivstoff - effektiv. Laser eller elektronstråle kan smelte titanlegeringspulver under prosessen med metall 3D -utskrift. Pulveret kan deretter stables lag for lag for å lage kompliserte bladformer. Denne måten å lage ting på kan forbedre utformingen av knivenes indre kjølekanaler, gjøre kjøleeffekten bedre og få bladene til å fungere bedre og vare lenger.
Superalloy laget av nikkel
Nickel - basert høy - temperaturlegeringer er et annet viktig metall som brukes i energibransjen. Det kan fungere jevnlig i en lang periode i høy - temperaturforhold som overstiger 600 grader, og det har stor styrke, motstand mot korrosjon og motstand mot oksidasjon. Nickel - basert høy - temperaturlegeringer brukes ofte til å lage viktige deler som turbinblader og forbrenningskamre i termiske kraftverks gass- og dampturbiner.
En gassturbinens forbrenningskammer blir ganske varmt når den kjører, og turbinbladene må takle mye sentrifugalkraft og varmestress. Nickel - basert høy - temperaturlegeringer har høy - temperaturstyrke og motstand mot oksidasjon, noe som betyr at kniver kan fungere normalt under disse ekstreme forhold og vare lenger. Med metall 3D -utskriftsteknologi kan turbinblader med kompliserte innvendige kjølestrukturer gjøres. Dette gjør bladene enda bedre til å avkjøle og prestere godt ved høye temperaturer. Nikkel - basert høy - temperaturlegeringer brukes også til å lage flere viktige deler av atomreaktorer, inkludert drivstoffkledningsrør, som kan håndtere høye temperaturer, trykk og stråling.
stål som ikke ruster
Rustfritt stål er sterk, motstandsdyktig mot korrosjon og lett å jobbe med. Det brukes mye i energibransjen. Når du trekker ut olje og gass, brukes ofte rustfritt stål for å lage ting som rørledninger, ventiler, flenser og annet utstyr. Disse enhetene må være i kontakt med etsende materialer i lang tid. Rustfritt ståls evne til å motstå korrosjon hjelper med å holde utstyret sikkert og stabilt mens energi overføres.
Metall 3D -utskrift kan lage rustfrie ståldeler med kompliserte former og indre strukturer som samsvarer med høye - presisjon og unike behov for olje- og gassutstyr. For eksempel kan noen spesifikke ventildesign lages med 3D -utskrift som gjør ventilens strømningskanaler og tetningsstrukturer mer komplisert, noe som gjør at ventilen fungerer bedre og varer lenger. Rustfritt stål brukes også til å lage strukturelle deler for solcelleanlegg, inkludert solcellefester, i tillegg til andre ting. Beslagene vil fungere godt i lang tid ute fordi de er ganske sterke og motstandsdyktige mot rust.
Aluminiumsblanding
Aluminiumslegering er et nyttig materiale for å lage deler som må være tunge og la varmen slippe ut siden det er lett, sterkt og har god varmeledningsevne. Aluminiumslegering brukes ofte til å lage deler til vindmøller, som kniver og knutepunkter, innen vindkraftproduksjon. Aluminiumslegering som er lys, kan gjøre vindturbiner lettere, gjøre tårnstrukturer mindre nødvendige og gjøre kraftproduksjonen mer effektiv.
Metall 3D -utskrift kan lage aluminiumslegeringsblader med kompliserte former og få dem til å fungere bedre i luften. Også aluminiumslegeringens høye termiske ledningsevne kan raskt spre varmen fra batterier i elektronisk utstyr som batteriets varmevasker. Dette holder batteriene trygge og stabile mens de jobber. Du kan endre design- og varmeavledningsbehovene til batteriet for å lage varmevasker i aluminiumslegering som fungerer bedre til å bli kvitt varmen.
Cobalt - -baserte legeringer er veldig motstandsdyktige mot slitasje, korrosjon og høye temperaturer. De er ganske nyttige i flere spesialiserte områder i energibransjen. Cobalt - Baserte legeringer brukes ofte til å lage borebiter og kjegler som ikke slites raskt ut i oljeboringsinstrumenter. Borbiten må gni mot harde ting som steiner mens den borer. Cobalt - -baserte legeringer er veldig motstandsdyktige mot slitasje, noe som kan gjøre boret til å vare lenger og gjøre boringen mer effektiv.
Cobalt - Baserte legeringer brukes også til å lage deler til kjernekraftverk som må kunne håndtere høye temperaturer og stråling. Fordi den tåler stråling og ekstreme temperaturer, kan det sørge for at deler i kjernefysiske reaktorer fungerer pålitelig i lang tid. Metal 3D -utskriftsteknologi kan lage kobolt - baserte legeringsdeler med kompliserte former som samsvarer med høye - ytelse og skreddersydde behov for energiutstyr.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - printing/3d - print-metal-impellers.html