Med den kontinuerlige utviklingen av automatiserings- og digitaliseringsteknologi blir koblingene mellom ulike produksjonsprosesser og intralogistikkprosesser stadig tettere. I denne prosessen spiller robotikk og gripesystemer en nøkkelrolle. Men gripende teknologi møter stadig nye utfordringer. For å møte disse raskt skiftende markedskravene på en målrettet måte, må man stole på additiv produksjon.
Robotic Additive Manufacturing kan gi lette, kostnadseffektive, tilpassede produkter. Det lette gripesystemet til roboten kan gi raskere bevegelseshastighet, slik at arbeidssyklusen kan forkortes og investeringskostnaden kan reduseres.
3D Printing for Robot Industry kan skrive ut delintegrasjon, og gir lette deler med svært integrerte funksjoner, som er nøkkelen til å integrere tilleggsfunksjoner som sensorer, smarte ventiler eller adaptive sugekopper.
Designere kan integrere hengsler, luftkanaler og sensorfester direkte i utformingen av gripesystemet, 3D-utskrift integrert produksjon. Unødvendige monteringstrinn elimineres og produksjonskostnadene reduseres.
Fordeler med lett og svært integrert mekanisk robot
※ Funksjonell integrasjon kan redusere antall deler og monteringskostnader
※ Designet er svært fleksibelt, og designet kan justeres i henhold til produksjonsplanen
※ Innovative produksjonsmetoder bidrar til å redusere gripervekten og forlenge levetiden
Fordeler med industriell 3D-utskriftstjeneste
① I henhold til det spesifikke produktet kan gripesystemet justeres direkte ved hjelp av designdataene
② Designet har en høy grad av frihet, og målrettede sikkerhetsforbedringer kan gjøres på punktene som er enkle å feile
③ Smarte funksjoner kan integreres direkte i komponenter, noe som forenkler bruken av sensorteknologi og prosessovervåking
④ Integrert produksjon av komponenter, sparer monteringstid